【48812】全球首条双工艺新动力焊管出产线投产

  (特约记者朱润胜 通讯员 王继军 李少波)近来，全球首条18.3米螺旋、直缝双工艺新动力焊管出产线暨中国石油宝鸡石油钢管公司新动力管材制作项目在坐落河北秦皇岛的中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司竣工投产。该项目添补了国内新动力焊管范畴的空白，将为我国氢能、二氧化碳等新动力运送和严重动力项目管道建造供给强有力支撑。走进长400米、宽60米的现代化出产厂房，只见出产线”型排开，成型、焊接、精整、查验等工序悉数开机，一台台巨大簇新的焊管出产设备有序工作。据介绍，新动力管材制作项目是执行国家“双碳”战略和中国石油新动力规划布置，推动产业布局优化和产品结构调整的一项重要行动。

  中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司相关担任的人介绍，新动力管材制作项目出产线初次在焊管范畴选用了“两端一尾”直缝、螺旋双工艺的立异工艺布局，完成了直缝焊管、螺旋焊管两种工艺柔性切换，能够灵敏应对新动力商场和传统油气运送商场的需求。该项目发明了两项国际榜首：国际榜首条完成直缝、螺旋焊管双工艺的出产线米模片式结构成型机出产中心设备；完成四项国内榜首：国内榜首条18.3米JCOE出产线、榜首条选用数字孪生技能构建的3D数字工厂焊管出产线、榜首条完成直缝成型精焊主动化会集控的出产线、榜首条直缝精焊同工位作业出产线；添补一项职业技能空白：板探增加头尾探，完成板体检测100%全掩盖，管端增加主动荧光磁粉检测，完成管端检测100%掩盖，到达国际领先水平。